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(1)刻字石廠嵌縫

首要用特制板刷整理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末鏟除潔凈，再施刷丙酮水兩遍，以刻字石廠添加密封膠的附著才能。

寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為?20，填塞深度應(yīng)平直共同(距石材板面8mm)、無堆疊，遇掛件斷開時碰頭縫緊密無空地。

嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，防止污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材外表l.5mm。膠槍嵌縫分段一次完結(jié)，速度應(yīng)確保嵌縫無氣泡、不斷膠?？套质瘡S嵌縫膠餾壓應(yīng)在初凝成型時完結(jié)，確保外形共同。

(2)銜接件的焊接

通常選用“預(yù)埋件+銜接板+不銹鋼掛件”或“預(yù)埋件+銜接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的裝置技術(shù);預(yù)埋件已于構(gòu)造施工時完結(jié)。確保預(yù)埋件與銜接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的結(jié)實與耐久尤為重要。特作如下請求：

焊接前整理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理方的見證下取相同厚度預(yù)埋板、銜接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監(jiān)查驗部分檢查。

正式施焊時應(yīng)正確把握焊接速度，請求等速焊接，確保焊縫厚度寬度均勻共同。對電弧長度(3mm)、焊接視點(偏于角鋼一側(cè))、引弧與收弧都應(yīng)履行焊接規(guī)程。鏟除熔渣后進行外觀及焊縫尺度自檢，承認無疑問后方可搬運地點持續(xù)焊接。

(3)石材裝置

首要應(yīng)依據(jù)翻樣圖核對板材標準，核對無誤后進行板端開槽和板材裝置。為確保開槽的質(zhì)量(筆直度、槽深、槽位)，可采納如下辦法：

現(xiàn)場制造木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T型掛件，標出方位后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預(yù)先調(diào)好方位，以標尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開槽結(jié)束應(yīng)進行自檢，包含槽深、方位、筆直度、槽側(cè)石材有無劈裂。

石材上墻前，先鏟除槽內(nèi)浮塵、石渣;試掛(板位、板筆直等請求見下表)后，槽內(nèi)注膠、裝置石，靠尺校核。外飾面允許差錯應(yīng)契合“JGJ73 -91”標準請求。

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