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制取青刺果油的工藝過程
2.1 預(yù)處理工序
預(yù)處理車間的工藝過程為:水份(8—10%)合適的青刺果由提升機、輸送到振動篩,經(jīng)計量稱、去石機到破碎機。風(fēng)選后得到的青刺果仁經(jīng)軟化、軋胚、烘干后進入浸出車間。
破碎是個非常關(guān)鍵的步驟,破碎質(zhì)量的好壞直接影響下道工序。青刺果先破碎成6瓣左右,然后通過風(fēng)選使皮仁分離。破碎的程度不夠,皮從仁中分離不出去,皮隨仁進入下道工序,仁中含皮太高;破碎程度太大,仁過碎,仁隨皮而去,皮中含仁過高,損失大。一般控制在皮中含仁≤0.5%, 仁中含皮<5%為宜。如青刺果仁含水量低,軟化時應(yīng)適量加些水,使軟化后的水分達(dá)到10—12%,溫度為60℃,軟化時間為15min。
料胚進入浸出車間之前,還要烘干。我們采用的是自己設(shè)計的干燥輸送機。此設(shè)備有很多優(yōu)點:一是物料沒有死角;二是物料在熱氣流的作用下受熱均勻,不會出現(xiàn)物料過熱變性;也不會出現(xiàn)氣流短路現(xiàn)象。氣流溫度為85℃,干燥時間為13min。
預(yù)處理車間主要工藝指標(biāo):
含雜量<0.3% 胚片厚度0.35mm
含水量9% 溫度45℃
2.2 低溫萃取工序
我們采用的是亞臨界溶劑萃取工藝,青刺果胚浸出時溫度為45℃,經(jīng)五次浸出后濕粕含溶30%左右,然后減壓氣化,壓縮回收利用。混合油也減壓氣化,達(dá)到0Mpa(表壓)后抽真空脫溶,當(dāng)表壓為-0.09 Mpa,溫度為45℃,維持30 min即達(dá)到成品油的標(biāo)準(zhǔn)。
青刺果油浸出車間主要工藝指標(biāo):
青刺果油殘溶 0.85mg/kg
含雜≤0.1%
水 測不出
粕中含油<2%
企業(yè)級別:未認(rèn)證 我要認(rèn)證
聯(lián) 系 人:王金順(先生)
公司電話:03722994752
在線狀態(tài): [當(dāng)前離線]
所在地區(qū):河南-安陽市
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