熔噴布生產(chǎn)線的核心裝置

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm,長(zhǎng)/徑比為30,其目的是將切片熔化.

(2)計(jì)量泵:其作用是精確計(jì)量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭.

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉,以免堵塞噴絲孔.

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來的熱風(fēng)排出.

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長(zhǎng)條形噴絲板,板上布滿一長(zhǎng)列噴絲孔,一般每m長(zhǎng)約有1500個(gè)噴孔.噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)行氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維.

(6)喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn).

(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大.

(8)卷取機(jī)采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝.熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細(xì),其纖維直徑最小可達(dá)到,一般在1~5Lm之間.纖維越細(xì),熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對(duì)減少.由于纖維超細(xì),其比表面積大,吸附能力強(qiáng),這是熔噴布突出的優(yōu)點(diǎn).

熔噴布生產(chǎn)線的參數(shù)(參考)

織物寬度:1360/1600 mm

材料:聚丙烯(MFI:800~1500)

產(chǎn)量:24小時(shí)噸 克重:(20～100)g/m

纖維直徑:2-8μm

最大線速:100 m/min 產(chǎn)品重量:20-100 g/m

熔噴織物均勻性:CV≤8%

產(chǎn)能:60kg/h

熔噴布生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)

1、專業(yè)螺桿設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),塑化效果好,性能穩(wěn)定,適合高產(chǎn)量擠出;

2、高精度過濾系統(tǒng)和熔體計(jì)量系統(tǒng),實(shí)時(shí)閉環(huán)控制,擠出壓力穩(wěn)定;

3、高精度擠出模頭和噴絲板組件,滿足高品質(zhì)熔噴布要求;

4、全自動(dòng)化在線分切、收卷系統(tǒng),高速穩(wěn)定運(yùn)行;

5、專業(yè)耐高溫帶式成網(wǎng)系統(tǒng),優(yōu)化設(shè)計(jì)的負(fù)壓系統(tǒng);

6、品牌高性能PLC集成控制系統(tǒng);

7、配備靜電駐極設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備;

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