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斗式提升機料斗帶凡是為帆布帶,有時也采用膠帶和鏈條。在各類故障的綜合浸染下,帆布帶和膠帶容易發(fā)生扯破,這是*嚴(yán)重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程*容易引起料斗的扯破。應(yīng)及時全面的查清原因,解除故障。此外,物料中混入帶尖棱的異物,也會將料斗帶劃裂。因此,出產(chǎn)中,應(yīng)在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石,謹防大塊異物落入機座。
我們要求操作單元須對該設(shè)備訂立相關(guān)安全操作規(guī)程及設(shè)備維修規(guī)章軌制并交付給操作人員進行遵守,還有操作人員必需有交-的軌制,在交-時,必需做到當(dāng)真檢查設(shè)備各結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境。在操作斗式提升機裝置的過程中,必需放置固定操作人員,且操作人員必需具備必然專業(yè)技術(shù)常識,要熟悉本機各類機能及操作規(guī)程等。
斗式提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外,而有部門物料回到斗式提升機座內(nèi)的現(xiàn)象。在晉升功課中,若斗式提升機回料太多,勢必降低出產(chǎn)效率,增大動力耗損和物料的破碎率。造成斗式提升機回料多的原因有以下幾點:(1)料斗運行速渡過快斗式提升機晉升不合的物料,料斗運行的速度有別:一般晉升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;晉升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;晉升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速渡過大,卸料提前,造成回料。這時應(yīng)按照晉升的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料。
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